5月16日上午，臨湖智能制造產業園項目車間一、車間二、車間三、車間四、車間五、車間六、站房一、站房二、庫房一、在線檢測室等13個單體順利通過竣工驗收。
在項目現場，驗收組嚴格按照規范要求，對項目各單體的觀感質量、安全環保設施、設備運行等方面進行細致檢查，認真聽取了施工單位關于項目建設情況的匯報，并對工程質量給予了高度評價。最終，驗收組一致認為該項目工程質量符合相關質量驗收規范和驗收標準，資料齊全有效，同意本批次13個單體通過竣工驗收。
精準管控提效率 科學調度保工期
自2024年5月開工建設以來，面對項目“規模體量大、協調難度高、工期要求緊、質量標準嚴”等諸多挑戰，項目團隊以“江淮鐵軍”的拼搏精神，開啟智能建造“加速模式”。通過構建三級進度保障體系，實施網格化分區管理，將總進度計劃分解為月、周、日三級管控節點，建立“日調度、周復盤”動態協調機制，確保各施工環節環環相扣、高效銜接。針對車間二、車間四高達20余米的獨立柱施工難題，項目部牽頭組織鋼構、架業、機電等多專業單位開展技術攻關，優化土方開挖、樁基施工、承臺澆筑等工序流程，實現多工種同步穿插作業，成功縮短關鍵線路工期，為整體工程提前竣工奠定基礎。
黨建引領筑防線 智慧監管守安全
項目牢固樹立“生命至上、安全第一”的安全管理理念，構建 “黨員監督崗+動態巡查小組+智慧監控系統”三位一體安全管理體系。黨員干部帶頭落實網格化監管責任，每日開展全覆蓋安全巡查，對隱患問題實行“發現-整改-復查”閉環管理。通過班前晨會、晚班總結會強化安全交底，累計開展安全生產培訓85場次，覆蓋作業人員 2444余人次。同時引入高空鷹眼監控系統，實現施工現場 24 小時無死角監測，通過聲光報警裝置實時預警大型設備作業風險，以科技手段筑牢安全生產防線。
技術攻關破難題 匠心智造鑄精品
項目團隊嚴格貫徹執行質量標準，建立全流程標準化質量管理體系，通過 BIM 技術應用、技術攻關小組、質量品控小組協同運作，實現從方案設計、施工實施到驗收整改的全過程信息化管控。項目團隊聚焦高大砼獨立柱澆筑、鋼套筒高空對接、結構一體化地坪、大面積TPO防水等10余項技術難點開展科研攻堅，編制實用新型專利初稿2項，申報科研課題5項，以技術創新驅動質量提升，以精細化施工打造優質工程。
下一步，項目團隊將繼續秉持工匠精神，深入踐行集團“誠信共贏、卓越創新、忠誠擔當、敬業清正”的核心價值觀，強化落實項目安全、質量、成本等各項工作全過程精細化管控，推進剩余6個單體的竣工驗收，全力確保項目如期交付、投產達效。
據悉，該項目建成后，將成為集新能源汽車整車制造、關鍵零部件生產、技術研發、物流、商貿服務為一體的綜合性復合式國際化園區，加速合肥市乃至安徽省汽車研發產業鏈軟硬件生態體系建設，為區域經濟發展注入強大動力，助力安徽“首位產業”高質量發展。
